在工業(yè)生產(chǎn)中，由于水泥漿的測量介質(zhì)具有特殊的物理特性，因此很難測量。許多傳統(tǒng)的流量測量儀器根本不稱職。由于它含有超過60%的極細煤固體顆粒和輔助添加劑，在高壓條件下，其功率粘度高達800~1500mpas，介質(zhì)對襯里的擠壓和電極的沖刷環(huán)境要求智能電磁流量計傳感器的襯里和測量導管的附著性能，對電極的抗噪聲和防滲性能有很高的要求。此外，水泥漿和煤漿是非流動流體，設計管道流量很低，約1.0m/s，且具有腐蝕性。經(jīng)過多年的化工裝置運行經(jīng)驗，智能電磁流量計水泥漿是目前更好的選擇。

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衛(wèi)生型電磁流量計應用時要滿足哪些條件？

衛(wèi)生型乳酪、食品、醫(yī)藥、生物化學等工業(yè)要求電磁流量計定時通蒸汽滅菌，傳感器要便于拆卸清洗，電磁流量計與管道連接部位要采用快速裝卸的衛(wèi)生型規(guī)定的結(jié)構(gòu)，電磁流量計與液體接觸的材質(zhì)應是無毒無害的。

電磁流量計以其具有測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，不易阻塞而適用于測量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體;2、同時電磁流量計不產(chǎn)生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節(jié)能效果顯著，對于要求低阻力損失的大管徑供水管道是最為適合;3、電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率(只要在某閥值以上)的變化影響不明顯;4、與其它大部分流量儀表相比，前置直管段要求較低;5、電磁流量計測量范圍度大，通常為20: 1~50: 1，可選流量范圍寬;6、電磁流量計的口徑范圍比其它品種流量儀表寬，從幾毫米到3米;7、可測量正反雙向流量，也可測脈動流量，只要脈動頻率低于激磁頻率很多;8、儀表輸出本質(zhì)上是線性的;9、易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應用于腐蝕性流體等優(yōu)點。

電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量，包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。 根據(jù)電磁流量計的用途來看，它都是應用在大行業(yè)里面，如果不定期維護檢查,在生產(chǎn)過程中如果設備突然發(fā)生故障,那么整個生產(chǎn)線都會受到影響,情況嚴重的,甚至企業(yè)要承受幾十上百萬的損失。 可想而知 電磁流量計日常維護 的重要性，那么電磁流量計的日常維護檢查的主要項目是什么呢？天津華泰天科小編為您整理電磁流量計日常檢測說明：1，整機零點檢查  ：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機的零點檢查和調(diào)整，但可轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)換器作單獨的零點檢查和調(diào)整。從技術上講，這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實際意義，否則整機就不能正常運行。通常轉(zhuǎn)換器單獨零點為負值，數(shù)值也很小；如果其絕對值大于滿量程的5% 就需要先做檢查，待確認原因后再作調(diào)整。通常情況下電磁流量計整機的零點和轉(zhuǎn)換器單獨的零點差異值小于1%。大于5% 的零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關閉不良情況下進行不正確調(diào)零操作所致。2，連接電纜檢查：檢查信號線與勵磁線各芯導通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。以上就是電磁流量計日常維護的所有內(nèi)容，有任何問題請咨詢天津華泰天科。

電磁流量計作為測量流量儀表在石油化工等行業(yè)中扮演著非常重要的作用，是測量流量不可缺少的流量計，電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。它是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成，是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5us/cm的導電液體的流量，同時也是一種測量導電介質(zhì)流量的儀表。除了可以測星一般導電液體的流星外，還可以用于測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。電磁流量計是應用導電體在磁場中運動產(chǎn)生感應電動勢，而感應電動勢又和流是大小成正比，通過測電動勢來反映管道流星的原理而制成的。其測量精度和靈敏度都較高。工業(yè)上多用以測量水、礦漿等介質(zhì)的流量?？蓽yzui大管徑達2m，而且壓損極小。但導電率低的介質(zhì)，如氣體、蒸汽等則不能應用。

電磁流量計在應用過程中有時會由于特殊原因而致其出現(xiàn)故障，從而使得測量無法進行，因此，我們要及時排除才能保證它的應用。但是如果是正在運行的電磁流星計出現(xiàn)問題，那么為了保證它在故障修理后不影響日常生產(chǎn)，我們還應對其進行在線校準，即:1.對電磁流量計勵磁線圈進行安全絕緣和銅電阻測試，安全絕緣應大于20MQ，在環(huán)境溫度相同的情況下，銅電阻應與原出廠值相同。2.對電磁流量計傳感器電極對地電阻進行測試，若電阻值在2-20kf之間，并伴有放電現(xiàn)象，兩只電極的電阻相近是最好的。3.對電磁流量計轉(zhuǎn)換器勵磁電流進行測試，觀察其輸出與轉(zhuǎn)換器原電流的值，誤差不超過士0.25mA。4.對電磁流星計轉(zhuǎn)換器模擬量輸出及頻率輸出進行測試，觀察其線性變化情況，并計算其最大線性誤差，應不超過士0.5%。5.對DN1200mm以上的電磁流量計，應測試推動級NB，電流誤差不超過12mA。以上就是電磁流量計在線校準的方法。希望對大家有所幫助。

電磁流量計的傳感器應垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動;掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進入測量管內(nèi)。電磁流量計防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當同時關閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極泄漏。在電磁流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關閉流量。電磁流量計適當?shù)木S護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。