國內的煤化工的正在向深處發(fā)展，許多的加工與生產范圍已不再局限于以前的粗放型加工形態(tài)。煤化工的工藝變化形式更加豐富和多樣，這使得智能電磁流量計的應用范圍正逐年擴大。對于加工漿體的流量的測量，在實際使用中會遇到各種各樣的技術難題，這需要要用戶對于智能電磁流量計的生產廠家選擇更為謹慎，以保證整個生產的安全穩(wěn)定運行。
電磁流量計選型注意事項
每一種液位測量方式和原理都不盡相同，都存在各自優(yōu)缺點，十全十美，勝任─切條件的液位測量方式是不存在的。用戶在具體使用之前應該對于具體實際的工況情況進行選擇，其追求的目標則是盡較大可能準確測量被測介質的液位值。電磁流量計作為一種在工業(yè)生產領域上使用量非常大的流量類型，應用范圍非常廣泛，其優(yōu)越的性能和測量要求的適應性，得到用戶的一致認可。不過電磁流量計也存在其并不勝任的情況，需要用戶在初期的產品選型時加以注意，針對本單位的具體工況條件選擇其他更適合的流量儀表品種。
電磁流量計安裝詳解
電磁流量計如果在測量區(qū)內有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時可以增加前后直管段的長度、采用一個流量穩(wěn)定器或減少測量點的截面以穩(wěn)定流速分布。流量計可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。電磁流量計的常規(guī)直管段要求是前10D后5D，在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。
淺析電磁流量計在線和離線2中校驗方法！
電磁流量計工作原理:是根據(jù)法拉第電磁感應原理，再與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢。主要有在線和離線校驗兩種。在線校驗:采用外夾式超聲波流量計對電磁流量計測星的管道進行比對校驗，驗證電磁流量計是否偏差過大。這種方法精度偏低，只能定性的判定結果。離線檢驗:就是在標定裝置上進行檢驗，一般介質為水。標定裝置有容積式標準裝置、稱重式標準裝置兩大類。通過標定就可以準確地得出被測的電磁流量計精度了。
電磁流量計安裝注意事項
電磁流量計安裝前后必須直管段。 建議現(xiàn)場安裝前后直管段的最低要求 是前直管段不小于10 D，后直管段不小于5D，以保證進入測量管的流體的流體充分發(fā)展 。安裝時，應防止過度應力增加工藝管道 ，尤其是在高溫高壓 管道 上。 如果不可避免 ，應安裝彎頭以釋放 應力 。分體式電磁流量計傳感器與轉換器之間 的接線 必須 用規(guī)定 的屏蔽電纜 代替 ，不得用其他電纜代替 。 此外 ，信號電纜必須單獨 穿戴 在接地保護 鋼管 中，并與其他電源 嚴格 分離 。 此外 ，信號電纜 和勵磁 電纜 越短 越好。為便于電磁流量計 的維護 ，應在儀表前后安裝 截止閥或旁路 管，以便于儀表的安裝 和拆卸 。盡量避免強振動環(huán)境和強腐蝕性氣體 ，以免損壞電極與管道之間的絕緣 。
電磁流量計種類及精度
目前，化工、冶金、紡織、給水、污水處理等行業(yè)多采用通用電磁流量計；對于有爆炸性氣氛的地方，應選用防爆電磁流量計；對于食品、醫(yī)藥、系列化等行業(yè)，應選用衛(wèi)生電磁流量計；用于明渠流量測量或非滿管暗渠流量測量時，應選用潛水電磁流量計；如果用于非滿管封閉管道的流量，也可以選擇非滿管電磁流量計。精度等級應根據(jù)需要合理選擇。一些高精度電磁流量計的基本誤差為±0.5%~±1%R，可用于昂貴介質的介質核算；低精度電磁流量計的基本誤差為±1.5%~±2.5%FS，可用于對測量精度要求不高的地方（如不需要計量核算，只需要高可靠性要高可靠性和優(yōu)異的重復性）。過度追求高精度會造成不必要的浪費。
